Крыльцо в здании – это место общественного использования, которое мы видим в первую очередь.
Аккуратно оформленные ступени для крыльца не просто украсят фасад, но и на долгие годы избавят от дополнительного ремонта. Чтобы не разочароваться в облицовочном материале уже через пару лет после его укладки, приобретайте качественную и сверхпрочную плитку для улицы.
Проектирование крыльца вместе с компанией ABCCeramica
Проектирование крыльца – это весьма сложный и трудоемкий процесс, который требует специальных знаний и определенного опыта для соблюдения всех требований и норм по безопасности и комфорту передвижения. Проектирование, выбор материала и облицовку можно выполнить и самостоятельно, но чем качественнее работы по нему будут выполнены, тем больше вам сослужат ступени и само крыльцо в целом.
В качестве основного материала для изготовления крыльца используют бетон. Но встречаются также и кирпич, камень, дерево, металл. Для покрытия используют чаще всего специальную плитку, которая должна отвечать нескольким требованиям:
-
Морозостойкость
-
Низкое влагопоглощение
-
Устойчивость к воздействию агрессивных веществ
-
Износостойкость
-
Устойчивость к перепадам температур
-
Сохранение цвета и рисунка в течении многих лет
-
Безопасность покрытия
-
Ударопрочность
-
Прочность на изгиб
Лучшими предложениями на сегодняшнем рынке являются следующие покрытия: клинкер, керамогранит, грес. Главным их отличием является технология производства. Кроме высококачественного сырья, при изготовлении клинкера используют метод экструзии. Означает это то, что глина проходит по специальному конвейеру и выдавливается в форму через специальную насадку. Затем сформированная масса попадает в тоннельную печь для обжига при температуре 1300 °С более 36 часов. Именно благодаря такому способу в клинкере остаются капилляры, которые делают клинкер непроницаемым.
Керамогранита же изготавливается методом имитации создания обычного камня в природных условиях- ссе составляющие компоненты в пропорциях, взятых согласно рецептуре, перемалываются до требуемого размера. Гранула получаемой смеси составляет около 50 микрон. Далее эта масса перемешивается с достаточно большим объемом обычной воды. Затем происходит отстаивание смеси и отделение взвесей от основной части, из которой и будут в дальнейшем прессоваться плитки. Весь этот первоначальный этап занимает не менее 25-30 часов.
Для прессования керамогранита применяется современное оборудование, отличающееся огромной мощностью. Ее значение составляет более 500 кг на см2. Далее - этап обжига полученных заготовок при температуре около 1300 С. Такое спекание позволяет получать практически монолитное изделие. Таким образом, проходят все необходимые химические реакции и формируется структура плитки. Для облицовки снаружи используют керамогранит с мелкопористой структурой и толщиной до 20 мм.
Грес, по сути, это и есть керамогранит, но изготавливаемый из нескольких сортов глины, песка, шпата и красящих пигментов и применяемый в основном для технической облицовки.
Если перед вами станет выбор покрытия керамогранита или греса - гладкое или шероховатое (рельефное), то стоит отдавать предпочтение последнему. Оно, конечно, дороже обычного, но это позволит безопасно осуществлять передвижения по ступеням в зимнее время и во время осадков.
Где заказать проект по облицовке крыльца, а также его изготовление?
Выбрать материал для облицовки крыльца – дело довольно непростое, особенно, если заказчик хочет получить уникальную, комфортную и безопасную деталь здания. Обратившись в компанию ABCCeramica, вы получаете индивидуальное решение под отдельную задачу и под ваш бюджет. Наш специалист (дизайнер-технолог) поможет определить необходимую последовательность работ через изучение технического задания и определит наиболее безопасную схему для проекта лестничных маршей и крыльца для любого типа здания.
Мы предлагаем:
1. Полный сервис: замер, проект, комплектация, монтаж.
2. Материалы в наличии на складе, производство заказных позиций.
3. Выполняем проекты любой сложности для частных домов, коммерческих и общественных зданий
